Be- und Entlüftung von Kompressorräumen

Als sehr grobe und konservative Orientierung wird in der Praxis teils mit etwa 300 m³/h Kühlluft pro 1 kW elektrischer Motorleistung gerechnet. Für die konkrete Auslegung sollte der erforderliche Luftvolumenstrom jedoch genauer berechnet und mit den Herstellerangaben des Kompressors abgeglichen werden. Eine gängige Formel zur Berechnung des erforderlichen Luftvolumenstroms lautet:  V = 316 × P / ΔT. Dabei steht V für den erforderlichen Luftvolumenstrom in m³/h, P für die elektrische Motorleistung in kW und ΔT für den zulässigen Temperaturanstieg im Kompressorraum in °C. Befindet sich also zum Beispiel ein Kompressor mit 30 kW Motorleistung in einem Raum, dessen Temperatur sich durch den Betrieb maximal um 10 °C erhöhen darf, werden rund 950 m³/h Luftvolumenstrom benötigt. In der Praxis sollte man den Wert aber immer mit Blick auf die konkrete Maschine, die Raumgröße, die Luftführung und mögliche Druckverluste durch Kanäle, Wetterschutzgitter oder Klappen ermitteln. 

Grundsätzlich kann ein Kompressorraum natürlich oder künstlich belüftet werden. Eine natürliche Belüftung nutzt den Temperaturunterschied zwischen kühler Zuluft und erwärmter Abluft. Sie kann ausreichen, wenn die thermische Belastung gering bleibt. Das ist zum Beispiel bei kleineren Kompressorleistungen, zeitweise laufenden Anlagen oder günstigen klimatischen Bedingungen möglich. Ob eine natürliche Belüftung ausreicht, hängt jedoch von mehreren Faktoren ab. Dazu zählen die Antriebsleistung des Kompressors, das Raumvolumen sowie der Höhenunterschied zwischen Zu- und Abluftöffnung. Auch die Größe der Öffnungen ist entscheidend. Sie muss zur Anlage und zum Raum passen und sollte anhand der Herstellerangaben bzw. Installationsunterlagen ausgelegt werden. Bei höherer Kompressorleistung, kleinen Technikräumen, begrenzten Öffnungsflächen oder mehreren Kompressoren im selben Raum ist in der Regel eine künstliche Belüftung erforderlich. Dann unterstützen Ventilatoren den Luftaustausch und sorgen dafür, dass die Warmluft zuverlässig abgeführt wird. Besonders sinnvoll ist eine temperaturabhängige Regelung, damit die Lüftung auf die tatsächliche Wärmeentwicklung reagiert. 

Die Abwärme eines Kompressors muss nicht zwangsläufig ungenutzt nach draußen geführt werden. In vielen Fällen kann sie zurückgewonnen und im Betrieb genutzt werden. Moderne Kompressoren lassen sich zum Beispiel mit Wärmetauschern ausstatten, über die Wärme an ein Heizsystem übertragen wird. Auch eine Nachrüstung kann je nach Anlage möglich sein. Eine Alternative besteht darin, warme Abluft gezielt in eine Halle zu führen, um diese in der Heizperiode zu unterstützen. Ob und wie das sinnvoll ist, hängt von der Anlage, den Temperaturen, den Betriebszeiten und dem Wärmebedarf am Standort ab. Definitiv ist die Wärmerückgewinnung ein wichtiger zusätzlicher Ansatz, um die Energieeffizienz einer Druckluftanlage weiter zu verbessern. Zudem werden Maßnahmen zur Wärmerückgewinnung vom BAFA gefördert. Das Ganze je nach Unternehmensgröße mit einem Zuschuss von bis zu 25 Prozent der förderfähigen Ausgaben. Gerne beraten wir Sie hierzu persönlich. Sprechen Sie uns an! 

Eine funktionierende Be- und Entlüftung von Kompressorräumen braucht ein abgestimmtes Gesamtkonzept. Raumgröße, Maschinenleistung, Aufstellung, Luftführung, Kanalquerschnitte, Temperaturregelung und bauliche Gegebenheiten müssen zusammenpassen. Genau hier unterstützt VOORTMANN Betreiber von der ersten Planung bis zur praktischen Umsetzung. Das gilt für neu geplante Druckluftstationen ebenso wie für bestehende Kompressorräume, die erweitert oder modernisiert werden sollen. Im Zuge der Planung erstellen wir einen kompletten Raumplan in 3D. So wird frühzeitig sichtbar, wie Kompressoren, Luftkanäle, Zu- und Abluftöffnungen, Wartungsflächen und weitere Komponenten im Raum angeordnet werden. Betreiber erhalten damit eine umsetzbare Lösung, bei der Planung, Auslegung, Komponenten und Montage ineinandergreifen.